Вопросы и ответы

Если у Вас имеются вопросы по нашим продуктам, Вы можете выбрать категорию и прочитать заранее подготовленные ответы на Ваши вопросы.
Если Вы не нашли необходимого ответа - спросите у нас!

Ответы на темы

Пена монтажная

Компоненты, из которых состоит монтажная пена, имеют различную плотность. Во время хранения происходит расслоение этих компонентов. Для получения однородной рабочей массы непосредственно перед применением монтажной пены, баллон необходимо интенсивно встряхнуть в течение 30 секунд, чтобы смешать все компоненты.
Независимо от температуры окружающего воздуха лучший результат при использовании монтажной пены достигается, если баллон имеет температуру близкую к +23°С, т.к. консистенция рабочего вещества и давление в баллоне соответствуют оптимальным значениям. Соблюдение этого условия способствует качественному и удобному проведению монтажных работ и позволяет получить монтажный шов с необходимыми техническими характеристиками и с минимальным вторичным расширением пены.
Для полимеризации монтажной полиуретановой пены вода является необходимым компонентом, так как без влаги монтажная пена не застынет.
Шов увлажнять необязательно, если относительная влажность воздуха составляет не менее 50%.В случае низкой влажности воздуха (менее 50%), увлажнять шов необходимо для лучшей полимеризации (застывания) монтажной пены.
Первичное расширение – это свойство пены интенсивно расширяться в течение относительно короткого промежутка времени (до одной минуты) сразу после выхода пены из баллона. Рабочее вещество при первичном расширении увеличивает в объёме приблизительно в 30 – 60 раз по отношению к первоначальному объёму.
Вторичное расширение – это свойство пены расширяться в течение всего промежутка времени до полного завершения процесса полимеризации.
Внешние отличия:
различное исполнение клапана баллона: клапаны в бытовом исполнении имеют резьбу для накручивания трубочки-аппликатора);
наличие аппликатора.
Качественные отличия:
Профессиональные монтажные пены более удобны и рациональны в использовании, легко и точно наносятся с помощью пистолета-аппликатора, баллон может быть использован за несколько приёмов, в течение приблизительно 15 дней с момента первого нанесения, первичное расширение составляет более 70%, вторичное – менее 30%.
Бытовые монтажные пены имеют одно неоспоримое преимущество: они могут использоваться без дополнительного инструмента (аппликатор поставляется в комплекте с пеной). Но за это придётся «расплачиваться» низким первичным расширением (30%), высоким вторичным (70%), сложностями в процессе нанесения и трудностями дозирования выхода пены.
Зимние пены содержат специальные компоненты, которые позволяют лучше адсорбировать влагу из окружающей среды и сохранять требуемую консистенцию при низких температурах, Кроме того, зимние пены могут использоваться не только в холодный зимний период, но и в летний без ухудшения рабочих свойств.
Пена состоит из 2 основных компонентов - изоцианата и полиола, получаемых из сырой нефти. При производстве пены используют различные вспомогательные средства: катализаторы, вспениватель, стабилизаторы и.т.д.
Монтажная пена - это пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке.

Герметики

Обычно пользователь может неправильно выбрать тип герметика, который может не подходить к условиям эксплуатации (температуре, влажности, стойкости к УФ, механические нагрузки и т.п.), материалам поверхностей швов, требованиям пожарной безопасности. Следующая ошибка – это нанесение герметика на неподготовленную поверхность шва, на которой может быть жир, пыль и капельная влага, в результате чего адгезия герметика будет ниже, чем заявил производитель. Ещё возможна ошибка при нанесении герметика в шов без учёта ограничений производителя по температуре и влажности воздуха или материалов шва во время застывания герметика. Например, акриловый герметик нельзя наносить в шов при наличие каких-либо осадков, капельной влаги и относительной влажности воздуха выше 80%, т.к. акриловый герметик на водной основе не только не высохнет, но и может впитать ещё влагу и стать более текучим, чем при нанесении в шов.
Можно, для этого лучше использовать специальные герметики, которые лучше всего подходят для бетона и кирпича: гибридный герметик для компенсационных швов Penosil Hibrid или полиуретановый герметик Penosil.
Penosil Premium Aquarium Silicone - аквариумный герметик может быть использован для изготовления аквариумов в соответствии с DIN32622. Данный стандарт действует в отношении аквариумов, изготовляемых для частного пользования и размером не более 200 x 60 x 60 см (длина х ширина х высота). Кроме того, играет роль толщина и тип стекла:
Можно ли с помощью герметика склеить аквариум
Герметики для внутренних работ менее устойчивы к атмосферным воздействиям (высокой влажности, осадкам, ультрафиолету, большим перепадам температур). Даже в помещениях герметики, предназначенные только для внутренних работ, чаще всего имеют ограничения по использованию в местах с повышенной влажностью или с высокой температурой. Герметики для внешних работ, как правило, более универсальны по областям применения.
Для кровельных работ у нас есть несколько типов герметиков: битумный Penosil Bitum, каучуковый Penosil All Weather, водостойкий Penosil WaterStop.
Заполнить герметиком все швы между рамой окна, откосами и подоконником.
В зависимости от материала труб подойдут эпоксидные клеи Penosil Premium FastFix Plastic и Penosil Premium FastFix Metal
Для швов и трещин в трубах из кирпича можно использовать герметик для печей Penosil Premium +1500°C Sealant, а в трубах из стали, температура которых не превышает 250°С - термостойкий силиконовый герметик Penosil Premium High Temp Sealant.
Акриловый, т.к. он имеет отличную адгезию к дереву, пожаробезопасен, может обрабатываться и краситься.
Санитарный силиконовый герметик - содержит фунгициды, препятствующие образованию плесени в шве.
Главное отличие – это основа. Акриловый герметик дешевле силиконового, его можно шлифовать и красит. Акриловый герметик при этом менее эластичен, имеет ограничения по условиям применения во влажных помещениях и нанесения во время осадков, даёт большую усадку при высыхании. Акриловый герметик чаще используют для герметизации швов напольных покрытий, ремонта деревянной мебели, а силиконовый – для герметизации швов в ванной комнате, кухне.

Для производства стеклопакетов

Бутиловые ленты и шнуры обладают идеальной паро- и воздухонепроницаемостью, а также устойчивостью к атмосферным воздействиям. Они разрешены к применению по ГОСТу. Двусторонний же скотч является экономичной заменой бутиловых герметиков и имеет ряд существенных недостатков: он не обладает мягкостью, способностью к растягиванию, тонкий, более чувствительный к перегреву, а также не имеет разрешения к применению по ГОСТу.
Да, можно, если речь идет о внешней декоративной раскладке. Раскладки оснащены двусторонней клейкой лентой, которая делает процесс максимально удобным и легким. Если же вы хотите установить внутреннюю раскладку, то это делает изготовитель стеклопакетов при их сборке.
Монтажные клинья нужны для выравнивания уровня поверхности. Их устанавливают перед креплением оконного блока к стеновому проему крепежными элементами. Клинья изготавливают из специальных полимерных материалов, не реагирующих на перепады температур (дерево реагирует на перепады влажности). Также с помощью клиньев можно быстрее и точнее установить необходимый монтажный зазор и выровнять раму.
Подкладки под стеклопакеты нужны для того, чтобы заполнить зазор между кромкой стеклопакета и фальцем створки и создать оптимальные условия установки стеклопакета на конструкцию. Они являются неотъемлемой частью в обеспечении качественной сборки оконного блока.
Дистанционная рамка - это элемент стеклопакета, служащий распоркой между отдельными стеклами. На одной стороне дистанционной рамки, которая обращена внутрь стеклопакета, имеются специальные диффузионные отверстия (перфорация). Внутри находится осушитель, который способствует быстрой абсорбции (впитыванию) самого незначительного количества воды в межстекольном пространстве. Тем самым предотвращается выпадение росы внутри стеклопакетов в холодное время года. Диффузионные отверстия не должны быть слишком большими, иначе при механических нагрузках (при перевозке стеклопакетов или эксплуатации окон), частички осушителя (сито) могут попасть в видимую зону межстекольного пространства.

Молекулярное сито - влагопоглотитель, используемый в производстве стеклопакетов. Молекулярное сито представляет собой смесь синтетического цеолита, натуральных влагопоглотителей и связующих веществ с очень низкой десорбцией газа и очень высокой способностью адсорбции воды. Чтобы обеспечить поглощение из воздуха внутри окна только влаги, а не других газов, размер пор молекулярного сита, применяемого в производстве стеклопакетов, составляет 3 Ангстрема (1 Ангстрем равен 10-7 мм).

Молекулярное сито должно обладать следующими свойствами:

  • высокая адсорбционная и водопоглощающая способность;
  • десорбция азота, содержание которого в воздухе составляет до 79% (за счет этого стекло в стеклопакете не прогибается при отрицательных температурах и не выгибается при значительных плюсовых температурах окружающей среды, исключая возникающие механические перегрузки и разрушения, увеличивая при этом срок службы стеклопакета).

Рекомендации по использованию сита:

  • Дистанционная рамка должна быть заполна ситом не менее, чем на 50% для его нормальной работы.
  • Размеры гранул должны быть больше перфорационных отверстий в дистанционной рамке.
  • При заполнении стеклопакета инертными газами размеры пор в молекулярном сите должны быть менее 0,3 мкм.
  • Эффективность молекулярного сита определяется по методу повышения температуры (Дельта-Т тест) при смешивании одинаковых объёмов молекулярного сита и дистиллированной воды при комнатной температуре. Разность температур должна быть не менее 35°С.

Если стеклопакет запотевает внутри между стеклами, значит, это брак производителя, так как стеклопакеты должны быть герметичны на 100%. Возможно, были использованы некачественные материалы и стеклопакет разгерметизировался (трещины, отслоения и т.п.), возможно, не было применено молекулярное сито, которые как раз и должно предотвращать появление конденсата внутри стеклопакета. Возможно, было засыпано недостаточное количество сита (по правилам, стеклопакет должен быть заполнен осушителем не менее, чем на 50%; чем больше ширина дистанционной рамки, тем больше сита должно быть засыпано в рамку.). В этой ситуации выход только один – заменить стеклопакет на новый. Но именно стеклопакет, т.к. профиль остается прежним.

Если потеют окна изнутри в квартире, то причин этому может быть несколько:

  • повышенная влажность воздуха;
  • нарушенная циркуляция воздуха в квартире (возможно, у вас слишком широкие подоконники, которые мешают нормальному движению воздуха рядом с окном);
  • некачественный монтаж окна (плохая герметизация зазора между окном и проемом, неправильно установленные отливы, окно установлено не по уровню, некачественная фурнитура).

Вторичная герметизация необходима для защиты стеклопакета от попадания влаги внутрь, защиты стекла от нагрузок и повреждений, придания стеклопакету дополнительной жесткости и прочности соединений.

Для этого используется специальный герметик: однокомпонентный (на основе хот-мелта или силикона) или двухкомпонентный (полиуретановый или полисульфидный).

Первичная герметизацияПервичная герметизация играет важную роль в герметизации стеклопакета, т.к. призвана надолго пароизолировать стеклопакет от попадания водяного «пара» внутрь.

Для этого используют специальные герметизирующие материалы, нанесенные по обеим боковым сторонам дистанционной рамки: бутиловые ленты, бутиловые шнуры, бутиловые мастики и, не предусмотренный ГОСТом, двусторонний скотч.

Клеи

Излишки клей-пены можно удалить острым ножом после полного высыхания состава, то есть через 60 минут после приклеивания.

Очистить поверхности от клей пены можно при помощи специальных очистителей для незастывшей и застывшей монтажной пены (например, PENOSIL Foam Cleaner и PENOSIL Premium Cured PU-Foam Remover).

При диаметре полосы в 1,5 см выход клея из одного баллона составляет более 100 п.м.
Клей-пена может использоваться при температуре до -5°С. Также достаточно важно, чтобы влажность воздуха составляла не менее 50%.
Сила склеивания материалов клей-пеной равна силе склеивания тех видов клеев, которые заменяет клей-пена, а именно: потолочных клеев, жидких клеев, клеев для керамической плитки, клея для гипсокартона, блоков, плит и т.д.
Клей-пена, иначе говоря, полиуретановый клей является многофункциональной: она способна заменить собой многие виды клея и обладает отличной адгезией ко всем материалам, кроме полиэтилена, тефлона и льда. То есть на этот клей можно клеить любые строительные, изоляционные и отделочные материалы: в том числе, стеновые панели из МДФ, декоративные панели, плитку, гипсокартон, стеклоблоки, полистирольные плиты, подоконники, отливы и т.д.

Клейкие ленты

Выбирать скотч можно ориентируясь на две основные характеристики: ширину и толщину (мкм).

  • Выбор ширины скотча

Для упаковки коробок размером свыше 500мм (по длине наибольшей диагонали) рекомендуется использование скотча шириной 48-50мм.

Для заклеивания коробок размером свыше 1000мм или весом свыше 20кг применяется скотч шириной 75мм.

  • Выбор толщины скотча

Для упаковки легких коробок из гладкого глянцевого картона используется скотч клеевым слоем в 40мкм.

Коробки из картона среднего качества (не глянцевого), а также запыленные или загрязненные коробки, дерево и ткани рекомендуется запечатывать лентой с увеличенным клеевым слоем в 45мкм и более.

При упаковке в зимнее время или в условиях низких температура (например, в помещениях холодильных камер) рекомендуется использовать скотч толщиной не менее 45 мкм, либо скотч с клеевым слоем из искусственного или натурального каучука.

К основным характеристикам клейкой ленты относятся:

Ширина: 48/75/150 мм (основные типоразмеры)

Длина: возможны любые варианты от 10 м

Толщина: 38/40/43/45/50 мкм

Цвет: прозрачный, тонированный, цветной.

Скотч упаковочный

Упаковочные клейкие ленты (типа «скотч») сделаны из особо прочной полипропиленовой пленки с клеевым слоем на акриловой основе.

Свойства:

  • надежность крепления;
  • повышенная прочность на разрыв;
  • максимальные клейкие свойства.
Несмотря на название – скотч (scotch), что в переводе означает «шотландский», «шотландец», клейкую ленту изобрел Дик Дрю в 1925 году в США. Сначала клей наносили только по краям ленты, в целях экономии. Но с 1930 года лента выпускается с равномерным нанесением клея. В 1932 году клейкая лента была усовершенствована Джоном Бордена, который снабдил ее податчиком с лезвием для отрезания ленты одной рукой.
Серпянка, иначе говоря строительная самоклеящаяся лента – это сетка из стекловолокна с нанесенным на нее клеевым акриловым слоем. В основном серпянка используется в строительстве. Она предотвращает появление трещин в швах, укрепляет обработанную поверхность во время проведения отделочных работ, т.е. является армирующим элементом.

Клейкая лента была изобретена в США в 1925 году Диком Дрю. И изначально клей наносился только на края ленты. Именно за это американцы и назвали ленту – скотч. Ведь в переводе скотч – scotch – означает шотландский, а шотландцы, по одной из легенд, известны во всем мире как самые скупые люди.

Есть еще одна легенда, связанная с появлением названия скотч, тоже основанная на шотландской скупости и клея по краям ленты. История гласит, что когда Дик Дрю принёс ленту в мастерскую, и маляр заметил, что клей есть только на краях ленты, он сказал ему: «Поезжайте к вашему шотландскому (Scotch) руководителю и скажите: пусть он сделает эту шотландскую ленту (Scotch Tape) еще более клейкой!».

С 1930 года Скотч® является зарегистрированным товарным знаком компании . Поэтому называть любую клейкую ленту скотчем неправильно. Однако, в русскоязычных странах слово настолько прижилось, что название стало вполне обиходным.

Основное назначение укрывной пленки - защита различных поверхностей от пыли, грязи, краски и др. при проведении ремонтно-строительных работ. Чтобы пленку было удобно закрепить на защищаемой поверхности, она выпускается с клейкой малярной лентой, которая не оставляет следов после удаления.

Причин можно назвать несколько.

  • окончился срок хранения;
  • нарушены условия хранения;
  • некачественные компоненты.

Однако, скорее всего были нарушены рекомендации по использованию. Надо понимать, что прочность клейких лент зависит от их толщины, которая измеряется в микронах (мкм) и складывается из толщины ленты и толщины клеевого слоя. Обычно толщина полипропиленовой основы (ленты) составляет 25 мкм. Толщина клеевого слоя колеблется в зависимости от сферы использования от 11 до 25 мкм.

Ниже приведена таблица области применения скотча в зависимости от его толщины.

38 мкм – эконом-вариант, обладает небольшой клеящей способностью, для мелких канцелярских работ.

40 мкм – самый распространенный тип ленты. Подходит для использования в быту - приклеить плакат на стену или вырванную страницу из книги.

43 мкм – отлично работает при склейке пленок и полиэтиленов, замечательно подходит для упаковки коробок с нетяжелой сыпучей и различного вида бакалейной продукцией.

45 мкм – можно упаковывать продукцию на холодных складах или коробки среднего веса с шероховатым и шершавым картоном. Потребители упаковочных лент данной микронности - компании, производящие упаковку, мебель, инструменты, мороженое, продукты питания и пр.

47 мкм – подходит для упаковки коробок весом до 20-25 кг, для упаковки и склейки гофрокартона плохого качества с шершавым или даже пыльным гофрокартоном.

50 мкм – почти не отличается по клеящим свойствам от 47 мкм, но изготовлен из более толстого полипропилена, вследствие чего обладает значительно большей прочностью.

Самоклеящаяся бордюрная лента производится с содержанием фунгицидов (антигрибковых добавок), что делает возможным ее применение в помещениях с повышенным уровнем влажности. Основное назначение бордюрной ленты – герметизации стыков в помещениях с повышенным уровнем влажности. Благодаря наличию в ней фунгицидов, её используют для герметизации стыков и маскировки неровностей стыков между раковинами, ваннами, столешницами и стенами.

Кроме того, бордюрную ленту можно также использовать для герметизации стыков и щелей на балконах, лоджиях.

Покупая малярную ленту, обратите внимание, во-первых, на срок хранения товара, возможно он уже истек. Как правило, срок хранения ленты с даты производства составляет 6 месяцев, если производителем не указано иное.

Также следует помнить, что клейкий слой не оставляет следов при удалении в том случае, если лента была снята в течение 24 часов после применения. Данная информация также содержится на этикетке в разделе «Способ применения».

Алюминиевая лента используется для герметизации швов деталей с металлическим покрытием. Ее применяют при установке и ремонте гибких воздуховодов с металлическим покрытием. Она надежно защищает детали оборудования от проникновения пара, пыли и грязи. Лента обладает отличной адгезией, прочностью, длительным сроком службы. Подходит в том числе и для использования в помещениях с повышенной влажностью.
Армированная лента - это универсальная самоклеящаяся лента на основе хлопчатобумажной ткани, ламинированной полиэтиленом с клеящим слоем на основе синтетического каучука. Применяется для уплотнения вентиляционных труб, ремонта поверхностей (сидений в автомобилях, резиновых шлангов, укрывных плёнок).

Оконная фурнитура

Все металлические детали на створке необходимо два раза в год смазывать силиконовой смазкой или маслом для фурнитуры для увеличения срока службы и четкого функционирования стеклопакета.

Основные правила ухода за фурнитурой:

  • протрите влажной тряпкой все скрытые части окна,
  • почистите кисточкой все подвижные части фурнитуры,
  • нанесите на подвижные части окна силиконовую смазку, поворачивая при этом ручку управления в положение открыто-закрыто (для равномерного распределения смазки).

Если речь идет о внутренней фурнитуре – то лучше всего обратиться к специалистам. Потому что при установке фурнитуры вы можете повредить дорогостоящие элементы окна: поцарапать профиль, сломать стеклопакет, нарушить целостность конструкции и т.п.

Кроме того, Вам нужно будет знать производителя уже установленной фурнитуры, тип оконного профиля, самому провести замеры окна и т.д. Так что если вы никогда не занимались установкой фурнитуры, то лучше доверить это профессионалам.

Заменить самостоятельно можно такие детали фурнитуры, как: ручки, ограничители открывания, термометры оконные.

Сегодня на рынке достаточное количество производителей, поставляющих качественную фурнитуру. Один из самых известных – это Schuering, немецкий разработчик и производитель оконной и дверной фурнитуры. Качеству продукции этой компании доверяют все профессионалы мира, так как она соответствует высоким нормам качества и стандартов.

При наличии сертификатов качества, гарантийных обязательств от производителя между фурнитурой того или иного производителя нет. Выбор зависит от только функциональных возможностей и дополнительных функций.

Единственный момент, на который надо обратить внимание – это на вес створки. Дело в том, что любой комплект фурнитуры рассчитан на работу со створкой определенной массы. Есть комплекты фурнитуры, рассчитанные на работу со створками до 40 кг, 80 кг или 130 кг.

Если фурнитура была поставлена качественная, то при правильном обращении с ней не должно возникнуть проблем. Но для увеличения срока ее использования и сохранения безупречного внешнего вида следует не менее двух раз в год смазывать все движущиеся составные части маслом, не содержащим кислот или смол и не разрушающим защиту от коррозии.

Обратить внимание нужно на такие характеристики, как:

Срок службы

Высокий показатель срока службы (количество циклов работы) говорит о том, что, открывая и закрывая окно по нескольку раз в день, вы можете надеяться на долгую службу своего окна и всех его элементов. Этот параметр больше всего зависит от материала, из которого изготовлены детали фурнитуры.

Наличие гарантии и сертификата

Покупать фурнитуру без соответствующих документов, фурнитуру no-name категорически не рекомендуется.

Высокая устойчивость к коррозии

Это важнейшая характеристика оконной фурнитуры, ведь на все ее детали каждый день воздействуют неблагоприятные погодные условия – избыточная влажность, осадки, перепады температуры и т.д. Такую устойчивость может гарантировать только специальное антикоррозийное покрытие вместе с высоким качеством материала, из которого изготовлена фурнитура.

Удобство и эстетичность

Этот параметр воплощается в плавности хода (ничего не застревает, не цепляется друг за друга, не скрипит), во внешней красоте, эргономичности.

Да, можно. Существует специальная противовзломная фурнитура, которая надежно защитит дом от проникновения непрошенных гостей.

Оконные ручки - один из важнейших элементов окна. От их характеристик и качества зависит удобство его эксплуатации. Оконная ручка должны быть эргономичной, удобной – за нее должно быть легко браться, легко ее поворачивать. Как и вся остальная фурнитура, она должна быть прочной, основательной.

Если у вас в доме есть маленький ребенок, то рекомендуется установить ручки с замками.

Оконную фурнитуру производят из различных сплавов алюминия, латуни, стали и т.д. Главное, чтобы поверхность всех частей была покрыта специальным антикоррозийным составом, который защитит их от негативного влияния погодных условий и естественных временных разрушений. Внешняя фурнитура (ручки, ограничители открывания и др. детали) может быть изготовлена в том числе и из пластика.

Оконная фурнитура - это общая совокупность всех механизмов и деталей, отвечающих за такие функции, как:

  • режимы закрывания, открывания и проветривания;
  • расположение створки окна в раме;
  • обеспечение плотного притвора створки к раме;
  • обеспечение взломостойкости.

К оконной фурнитуре относятся: различные механизмы (отвечающие за открывание окна), вентиляционные системы, ручки, ограничители открывания и др.

От качества фурнитуры зависит долговечность, красота и бесперебойная работа окна. Это элементы, на которых нельзя экономить. Если фурнитура некачественна, проблемным будет всё окно – не спасут ни дорогой профиль, ни мощный стеклопакет. Отсутствует фурнитура лишь в «глухом» окне, т.е. не предназначенном для открывания.

Пистолеты для пены и герметиков

Это происходит из-за остаточного давления в тубе. Если используется обычный пистолет для герметика, то избавиться от этого можно незамедлительным нажатием на рычаг сброса, расположенного на задней части корпуса пистолета, сразу после отпускания курка. Существуют пистолеты с уже встроенной системой сброса давления после отпускания курка, которые позволяют избавиться от вытекания герметика из наконечника, не прибегая к дополнительным действиям. К ним относятся пистолеты с автоматическим сбросом давления на поршень фирмы PCCOX (Великобритания).
  1. Разберите монтажный пистолет;
  2. Большие скопления застывшей монтажной пены удалите при помощи ножа, отвёртки или сверла соответствующего отверстию диаметра.
  3. Избегайте механической чистки сопрягаемых поверхностей (наконечника, штока), чтобы не повредить поверхности и не разгерметизировать подвижные соединения. Их следует очищать с помощью специального очистителя для застывшей монтажной пены.
  4. После очистки все внутренние и наружные поверхности частей пистолета протрите салфеткой и соберите пистолет в обратной последовательности.
К сожалению, одним только очистителем полностью налёт на внутренних частях пистолета смыть нельзя. После каждой чистки будет оставаться небольшая плёнка на внутренних поверхностях. Поэтому механической чистки не избежать. Но чем качественней будет очиститель, тем срок эксплуатации до механической чистки будет больше.
Почему в стволе пистолета остается монтажная пена:
  1. недостаточно хорошо промыли пистолет, одного раза бывает недостаточно (если пистолет очищен качественно, то из курка выходит очиститель в виде спрея без примесей пены);
  2. некачественная, плохо перемешанная или вязкой консистенции монтажная пена, которая плохо растворяется даже хорошим очистителем.
  1. Открутите баллон от пистолета (Важно! Держите выходное отверстие адаптера на максимальном расстоянии от себя).
  2. Очистите адаптер и ствол пистолета от не застывших остатков монтажной пены средством для очистки не застывшей монтажной пены.
  3. Прикрутите баллон с очистителем для не застывшей монтажной пены к пистолету.
  4. Нажмите на курок пистолета до начала выхода из него очистителя. Сделайте небольшую паузу (5-10 секунд), чтобы пена внутри пистолета лучше растворилась и затем вышла с очистителем. После этого еще 2-3 раза кратковременно нажмите на курок.
  5. Открутите баллон с очистителем.
  6. Важно! Нельзя очищать пистолет средствами, вызывающими разрушение прокладок и коррозию металлических частей пистолета!
Модель монтажного пистолета следует подбирать в зависимости от интенсивности планируемой эксплуатации и условий работ. Для работ с большим объемом следует использовать более дорогой профессиональный монтажный пистолет.
Срок службы монтажного пистолета зависит от соблюдения правил использования и ухода.
Основные причины преждевременной поломки:
  1. механические повреждения;
  2. разгерметизация соединений в результате неправильной грубой механической очистки внутренних поверхностей и деталей;
  3. застывшая пена внутри пистолета(пистолет не был промыт очистителем или был плохо промыт).
Более дешёвые пистолеты сделаны из менее долговечных материалов, поэтому их срок службы существенно меньше пистолетов для профессионального использования.
  1. Удалите колпачок адаптера баллона с монтажной пеной.
  2. Прикрутите пистолет к баллону (положение баллона – клапаном вверх). Убедитесь в надежности соединения.
  3. Энергично взболтайте баллон с пеной в течение 30 сек. (для смешивания компонентов). При необходимости повторите в процессе работы.
  4. Важно! Рабочее положение баллона – вверх дном.
  5. Подведите ствол пистолета к шву и нажмите на курок пистолета.
  6. Количество выходящей пены регулируйте ходом курка.
  7. Важно! Во время заполнения шва, наконечник пистолета должен быть постоянно погружен в монтажную пену.
  8. Заполняйте широкие швы поступательными движениями от одного края шва другого (слева направо и снизу вверх или сверху вниз). Заполнение шва (ширина шва 1-8 см) должно быть сплошным (без пустот, разрывов, щелей).
  9. Если пена в баллоне закончилась, замените баллон на новый. Для этого выпустите остатки пены и газа, открутите пустой баллон (выходное отверстие адаптера держите на максимальном расстоянии от себя!). Очистите адаптер пистолета специальным очистителем для удаления не застывшей монтажной пены. Прикрутите новый баллон. Тщательно взболтайте его в течение 30 секунд и продолжите монтаж.
  10. Допускается хранение начатого баллона, не снимая с пистолета не более двух недель. Для предохранения от случайного нажатия на курок, завинтите дозатор выхода пены до упора (чтобы курок пистолета заблокировался).
Дорогой пистолет больше подходит для профессиональных работ, так как:
  1. имеет больший ресурс;
  2. высокую степень герметичности всех соединений;
  3. экономит пену;
  4. способствует выходу большего количества пены и меньшему вторичному расширению.
Для бытовых работ небольшого объема идеально подходит недорогой пистолет. При соблюдении несложных правил ухода за пистолетом, прослужит продолжительное время.
Пистолет для монтажной пены служит приспособлением для экономичного выхода из баллона монтажной пены с высоким первичным расширением.
Устройство пистолета для монтажной пены:
  1. Адаптер с шариковым обратным клапаном – адаптер соединяет пистолет с баллоном; клапан предотвращает вытекание монтажной пены из пистолета при демонтаже;
  2. Корпус;
  3. Ствол (может быть цельнометаллическим или разборным);
  4. Курок – для регулировки величины открытия отверстия наконечника;
  5. Наконечник;
  6. Подпружиненный шток – для точной дозировки пены;
  7. Регулировочный винт – для регулировки величины хода курка.
Пистолет для герметика служит приспособлением для удобного и лёгкого извлечения герметика из упаковки.
Устройство пистолета для герметиков:
  1. Корпус - служит ёмкостью для картриджа с герметиком;
  2. Курок – приводит шток в движение;
  3. Шток – двигает поршень в картридже, в результате герметик под давлением поршня выходит через наконечник картриджа в шов;
  4. Ручка.

ПСУЛ

Да, в том числе ПСУЛ используется как дополнительная теплоизоляция оконных и дверных проемов. Но для того, чтобы в помещении было тепло, необходимо следовать инструкции монтажа по ГОСТу и использоваться все материалы, которые там указаны: монтажную пену, герметизирующие ленты и ПСУЛ.
При выборе ПСУЛа необходимо ориентироваться на показатели плотности ленты (выражается в кг/м³). Чем выше плотность, тем лучше показатели уплотнительной ленты.
Эти цифры означают относительную плотность уплотнительной ленты в раскрытом состоянии. Чем выше цифра, тем выше эксплуатационные показатели ПСУЛа (долговечность, сопротивление паропроницанию, предел водопроницаемости, устойчивость к впитыванию воды, устойчивость к воздействию УФ излучения и т.д.).

Размер ПСУЛа подбирается в зависимости от ширины шва. Ниже приведена таблица соответствия ширины шва размеру ПСУЛ:

ПСУЛШирина клеящего слоя, ммМакс. расширение, ммТолщина ленты в сжатом состоянии, ммШирина шва, мм
10/15101533-6
10/20102044-8
15/20152044-8
15/30153066-12
15/40154088-16
20/30203066-12
20/40204088-16

ПСУЛ с относительной плотностью 50 кг/м³ и более используется:

  • для уплотнения наружных строительных стыков;
  • для выведения паров воды из монтажного шва;
  • для защиты монтажного шва от влаги, воздуха и УФ-лучей;
  • для дополнительной тепло- и звукоизоляции оконных и дверных проемов.

Кроме того, ПСУЛ с относительной плотностью 30 кг/м³ применяется:

  • для уплотнения элементов кровли в малоэтажном строительстве (коньки, ендовы, соединения элементов покрытия);
  • для уплотнения соединений в фасадных конструкциях;
  • для уплотнения «замка» в конструкции сэндвич-панелей;
  • в качестве уплотнителя и утеплителя в деревянном домостроении.

Уплотнители профессиональные

Профессиональный уплотнитель устанавливается по всему периметру окна между рамой и створкой, между створкой и стеклопакетом, между рамой и стеклопакетом в процессе производства оконной конструкции.

Уплотнители профессиональные используются для всех типов окон:

  • ПВХ (KBE, Rehau, Veka, LG и др.);
  • алюминиевых;
  • деревянных.

Лидером отрасли сегодня является Semperit AG Holding - ведущий разработчик, производитель и поставщик высококачественной продукции из каучука и синтетических материалов. Производством уплотнителей из EPDM компания занимается с 1945 года. Данная компания владеет собственными лабораториями и исследовательско-аналитическими центрами, которые помогают поддерживать уровень качества продукции на всех этапах разработки и производства. Отличные характеристики при долгосрочном использовании и исключительная степень герметичности EPDM-уплотнителей Semperit были научно доказаны в ходе независимого исследования, проведенного институтом ISP в Розенхайме и инженерным бюро профессора Йозефа Шмидта. Результаты доказали, что окно с уплотнителем EPDM герметичнее в десятки раз окна с уплотнителем из TPЕ.

Вторым лидером можно назвать Завод Stomil Sanok S. A. – ведущего польского производителя, занимающегося проектированием и производством изделий из эластомеров, пластмасс и их эксплуатационных комбинаций с металлом и др. материалами.

EPDM на сегодняшний день лучше всего удовлетворяют потребности при долговременной эксплуатации окна. Благодаря особым свойствам уплотнители EPDM обеспечивают долговременную герметичность на критичном угловом участке, оптимальную звуко- и теплоизоляцию и сохраняют свои свойства на протяжении долгого времени даже в самых суровых погодных условиях. Уплотнители EPDM отвечают высоким требованиям по таким важным характеристикам, как:

  • длительное сохранение эластичности,
  • износостойкость,
  • устойчивость к озону,
  • устойчивость к старению и функциональность,
  • стойкость к атмосферным воздействиям и экстремальным климатическим условиям,
  • обеспечение долгосрочной теплоизоляции.

Что касается уплотнителей TPЕ, то согласно результатам независимого исследования, проведенного институтом ISP в Розенхайме и инженерным бюро профессора Йозефа Шмидта, окна с уплотнителем EPDM в десятки раз герметичнее окон с уплотнителем из TPЕ.

Уплотнители TPE (термопластичные эластомеры) – синтетические полимеры, которые при обычных температурах обладают свойствами резин, а при повышенных – размягчаются, подобно термопластам.
Уплотнители EPDM – этилен-пропилен диеновый каучук (EPDM Ethylene Propylene Diene Monomer), представляет из себя синтетический каучук, имеющий на сегодняшний день широкую область применения и признан ведущими специалистами мира как самый высококачественный материал. Производится путем вулканизации.

В современной промышленности используются следующие виды материалов для производства уплотнителей:

  • EPDM – этилен-пропилен-диеновый каучук, представляет собой синтетический каучук;
  • TPE – термоэластополимер TPE, пластик, представляет собой модифицированный ПВХ;
  • VMQ – этиленпропиленовый каучук (сополимер этилен-пропилена), представляет собой резину, созданную из силиконового каучука;
  • CR – хлоропреновый каучук, представляет собой резину, созданную из хлоропренового каучука и его сочетания с другими полимерами.

Самыми распространенными материалами при изготовлении уплотнителей являются: EPDM и TPE.

Профессиональный уплотнитель состоит:

Химическое наименование сырья Содержание сырья в смеси
1 Каучук СКЭП (EPDM) 20-30
2 Парафиновое масло 15-20
3 Техническая сажа 30-40
4 Карбонат кальция 10-15
5 Остальные 5-10

К основным характеристиками профессионального уплотнителя относятся следующие свойства:

  • эластичность,
  • низкая остаточная деформация,
  • устойчивость к ультрафиолету, озону, кислороду,
  • способность выдерживать высокие и низкие температуры,
  • низкое водопоглощение.
Уплотнители для светопрозрачных конструкций (герметизирующие резиновые профили различной формы из монолитных эластомерных материалов) используются для тепло-, гидро- и звукоизоляции оконного и дверного блока. Устанавливаются по всему периметру стеклопакета в процессе производства окон.

Уплотнитель самоклеящийся

Да, бытовой уплотнитель используется для всех типов дверей, в том числе и для металлических.

Ограничений области применения бытовых уплотнителей не много и связаны они в основном с качеством и материалом поверхностей, имеющих низкую адгезию с акриловым клеящим слоем уплотнителя, агрессивным средам, разрушающим резину, и установкой уплотнителя в места, где он работает на сдвиг, т.е. основная нагрузка приходится на боковую поверхность.

Бытовые уплотнители характеризуются легкостью установки и простотой применения. Главное, строго следовать инструкции по установке (как правило, инструкция указана на упаковке).

Важно!

Наклеивать бытовой уплотнитель нужно с внутренней стороны точки соприкосновения окна и оконной рамы. Так как только в этом случае, при закрытом окне уплотнитель заслоняет щель.

Свежеокрашенные поверхности окон и дверей перед установкой необходимо выдержать в течение 2-х недель до полного высыхания лакокрасочного покрытия; перед монтажном прокладок укрепить и смазать оконные и дверные петли.

В среднем срок службы уплотнителя составляет до 10 лет. Однако при правильном уходе он может прослужить дольше. Для этого следует использовать специальное средство для уплотнителей, которое помогает сохранить эластичность уплотнителя и предотвратить прилипание резины к профилю летом и его примерзание к нему зимой.

Основное отличие профилей EPD у бытового уплотнителя заключается в ширине закрываемой щели:

Тип
Длина
м
Для щелей
мм
D
100
100
3-7
3-7
P
100
100
3-5
3-5
3-5
E
150
150
2-3,5
2-3,5
Бытовой уплотнитель изготовлен из высококачественной вспененной резины EPDM (этилен-пропилен диеновый каучук) с акриловым клеящим составом с одной стороны. Данный состав устойчив к старению и воздействию окружающей среды, способен выдерживать большие колебания температур от -40°С до +65°С.

Холодная сварка

Да, можно использовать холодную сварку. Но в любом случае, это временная мера, так как в случае поломки радиатора отопления (батареи) его следует заменить на новый.

Основное ограничение состоит в том, что холодную сварку нельзя использовать для общестроительных работ. Также холодная сварка не обладает адгезией к полиэтилену, пропилену и некоторым другим пластмассам.

То есть холодная сварка – это идеальный вариант для мелкого экстренного ремонта, но она не подходит для применения в строительных целях.

Время затвердевания холодной сварки составляет в среднем 2-3 часа.
По мере смешивания состав начнет нагреваться (реакция полимеризации) и затвердевать. Для упрощения смешивания можно смочить пальцы водой. После того, как масса станет однородной, необходимо нанести ее на поврежденную поверхность и разгладить шпателем. Для лучшего сцепления с материалом можно предварительно зашкурить поверхность. После нанесения необходимо выждать сутки до полного высыхания холодной сварки и после этого склеиваемый объект можно эксплуатировать.
Холодная сварка представляет собой легкообрабатываемый, быстрозатвердевающий двухкомпонентный эпоксидный состав, в который входят присадки, пластификаторы, пигменты и модификаторы.

Герметизирующие материалы

Большинство проблем с ленточными герметиками и мастиками возникает из-за нарушения условий применения материалов и подготовки поверхностей швов.
Основные нарекания у ленточных герметиков предъявляются к клеевому слою:
Проблема Возможная причина возникновения
Лента не держится при монтаже.
  • заводской брак
  • нарушение условий применения (качество поверхности, температура)
  • нарушены условия и сроки хранения
Клеевой слой не держится на ленте.
  • заводской брак
  • нарушены условия и сроки хранения
Неравномерное нанесение клеевого слоя.
  • заводской брак
Основные нарекания у мастики:
Проблема Возможная причина возникновения
Герметик загустел.
  • нарушена герметичность упаковки
  • заводской брак
Масса недостаточно эластична, «створожена».
  • перемораживание герметика: нарушены условия хранения (хранение ниже -15?С), в результате чего герметик загустел
Герметик стекает по шву после нанесения, не застывает.
  • нарушена инструкция по применению: влажность воздуха более 80%, идут осадки или герметик нанесен на мокрую поверхность
  • заводской брак
Низкая температура отрицательно влияет на адгезию (приклеивание) лент и на срок службы. Чтобы избежать этого, необходимо соблюдать температурный режим, указанный производителем.
Ленточные герметики устанавливаются при температуре от -10/15?С (в зависимости от характеристик и фирмы-производителя). Температура эксплуатации допустима до -60?С.
Мастичный герметик наносится при температуре не ниже -15-20?С. А по температуре эксплуатации он существенно уступает ленточному герметику, так как работает только до -40?С.
При проведении работ при отрицательных температурах и мастика и ленточный герметик должны быть комнатной температуры.
Излишняя влага в монтажном шве образуется из-за разниц температур внутри и снаружи помещения. Чтобы пена не разрушилась под ее воздействием и не произошла разгерметизация монтажного шва, необходимо вывести влагу из шва наружу. Для этого внешний монтажный шов закрывается паропроницаемой герметизирующей лентой.
Чтобы не допустить попадания влаги на монтажный шов изнутри помещения, с внутренней стороны строения на монтажный шов устанавливают паронепроницаемую герметизирующую ленту. Если же влага тем не менее попадает в шов, то благодаря наличию с внешней стороны паропроницаемого герметизирующего материала она выводится наружу.
Отсюда можно сделать вывод, что использование паронепроницаемых (гидроизоляционных) материалов на внешнем контуре монтажного шва абсолютно недопустимо. К тому же, это требования ГОСТ.
С внешней стороны для монтажного шва паропроницаемость необходимо использовать для того, чтобы выводить попавшую в шов влагу наружу.
Использовать влагонепроницаемую ленту, предназначенную для внутреннего шва снаружи нельзя, так как внешний контур должен «дышать» и выводить влагу из шва.
Праймер (грунтовка) используется для улучшения сцепления (адгезии) материалов с поверхностью, укрепления осыпающихся поверхностей, обеспылевания.
Также праймер необходимо применять при отрицательных температурах, если клеящий слоя герметизирующего материала состоит из акрила.
Наносится праймер (грунтовка) непосредственно перед применением ленточного герметика.
Ленточный герметик состоит из двух слоев:
  1. основы – тканевого непромокаемого полотна,
  2. клеящего слоя – бутила или акрила, расположенных по краям ленты (бутил/бутил или бутил/акрил с односторонним расположением) или одной полосы полнобутиловой (коэффициент паропроницаемости и сопротивление растяжения по ГОСТу).
Ленточный герметик изолирует монтажный узел от природных факторов: дождя, ветра, мороза, солнечных лучей и звука, но в то же время является паропроницаемым.
Да, ГОСТ 30971 разрешает применение мастики при монтаже окон.
Да, мастика для внешних работ обладает паропроницаемыми свойствами (зависит от толщины; толщина внешнего слоя мастики должна составлять не более 2,5 мм, для внутреннего – не менее 3 мм).
Отличительные свойства ленточного герметика:
  • Легкость применения;
  • Монтажники осуществляют работы «под ключ» в течение одного рабочего дня;
  • Все работы выполняют изнутри помещения, что делает весь процесс безопасным для строителей (внешний слой мастики наносится со стороны улицы, что относит работы в категорию повышенной опасности);
  • Все свойства заложены в материал, что исключает влияние человеческого фактора при выполнении герметизации шва (правильное же нанесение мастики – это трудоемкий процесс, где большое влияние на результат оказывает человеческий фактор. Неправильно нанесенная мастика не выдерживает деформаций и может разрушиться. Также при нанесении мастики сложно выдержать необходимую толщину слоя состава);
  • Монтажный шов и материалы полностью отвечают всем требованиям базовых нормативных документов (ГОСТ 30971, ГОСТ 52749 и т.д.).
Отличительные свойства мастики:
  • Возможность уплотнения одним материалом швов практически любого размера (относится только к самим герметикам, забутовочные шнуры должны быть разные для различных размеров монтажных швов);
  • Возможность нанесения мастики на влажную поверхность (влажную, но не мокрую, без образования капельной влаги);
  • Более экономный вариант.
Монтажная пена, несмотря на свои высокие теплоизолирующие свойства, достаточно хрупкий материал, который нуждается в защите от ультрафиолета и влаги.
Если пена будет подвержена воздействию воды, она заплесневеет и быстро разрушится.
Существует три источника попадания влаги на пену:
  • снаружи (проникает через утеплитель вместе с воздухом);
  • изнутри (конденсат внутри помещения);
  • внутри стеклопакета (влага, образованная в конденсатной зоне стены и монтажного шва).
Чтобы избежать пагубных воздействий от влаги, пену защищают двумя видами ленточного герметика:
  • пароизоляционная (диффузионная) герметизирующая лента для наружного слоя. Она изолирует монтажный шов от природных явлений: дождя, ветра, мороза, солнечных лучей и звука; является паропроницаемой (то есть выводит влагу из шва).
  • гидроизоляционная герметизирующая лента для внутреннего слоя. Лента защищает шов от проникновения влаги изнутри помещения. Это пароизоляционный материал, который изолирует монтажный шов от влаги изнутри помещения и предотвращает образование плесени и грибка на внутренних поверхностях стыков и на откосах.
Принципиальное отличие ленточных герметиков заключается в различных показателях коэффициента паропроницания материалов, из которых они изготовлены.
Для внутреннего шва сопротивление паропроницанию у герметизирующих лент должно быть гораздо выше, чем у герметизирующих материалов для наружного шва.
Задать вопрос
Не нашли ответа на свой вопрос?
Свяжитесь с нами, и мы предоставим необходимую информацию.